Module 03. Fabrication de pièces d’usinage simple en tournage
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Cours fabrication de pièces d’usinage simple en tournage - TFM - fabrication mécanique
COMPORTEMENT ATTENDU
Pour démontrer sa compétence, le stagiaire doit fabriquer des pièces
d'usinage simples - Niveau I ;
Selon les conditions, les critères et les précisions qui suivent.
CONDITIONS D’ÉVALUATION
Travail individuel.
Pièces comportant l'usinage de formes simples,
Élaborées suivant un mode opératoire mettant en œuvre peu de phases.
À partir de :
- Plan de fabrication
- Dossier de fabrication
- Consignes opérationnelles orales
- Matières premières en qualité courante,aciers non alliés, alliages cuivreux
et alliages d'aluminium
- Pièces semi-ouvragées
- Bon de travail
À l’aide :
- Machines-outils conventionnelles opérationnelles (tour, fraiseuse, perceuse)
- Instruments de contrôle
- Outils de coupe
- Éléments d'ablocage
- Documentations techniques pertinentes (formulaire, abaques, notes,...)
CRITÈRES GÉNÉRAUX DE PERFORMANCE
Respect des règles d'hygiène et de sécurité.
Respect de conformité du produit
Respect des procédures préétablies
Organisation du poste de travail et de son environnement
Propreté de l'aire de travail, des instruments et des pièces usinées
Utilisation appropriée des équipements etrigueur de la conduite du poste
Maîtrise et dextérité des techniques d'usinage de basePRÉCISIONS SUR LE
COMPORTEMENT ATTENDU
A. Suivre et appliquer des consignes
B. Lire et interpréter un dossier de fabrication en
rapport avec le travail
C. Préparer les opérations élémentaires de travail
D. Sélectionner les outils de coupe et de contrôle
E. Préparer la machine-outil conventionnelle
Tour
F. Réaliser des opérations d'usinage
Élémentaires
Combinées
G. Contrôler la réalisation
H. Entretenir le poste de travail
I. Consigner et rendre compte du travail réalisé
CRITÈRES PARTICULIERS DE
PERFORMANCE
- Prise en compte de consignes orales
- Interprétation des procédures
- Interprétation des symboles relatifs au plan
- Interprétation des instructions
- Compléter ou renseigner une fiche du
dossier de fabrication
- Détermination des besoins
Matière
Outils d'usinage
Ablocage
Outils de contrôle
Procédé d'usinage
- Choix des outils de coupe
- Évaluation de l'état des outils de coupe
- Choix des outils de contrôle
- Étalonnage des instruments de mesure
- Prise en main technique de la machine
- Choix approprié de
l'ablocage de la pièce
des équipements et accessoires
- Procédure correcte de sécurité
De la pièce
Des outils
- Réglage correct de la machine outil selon les
paramètres d'usinage conformes au dossier de
fabrication (avance, fréquence de rotation,...)
- Respect chronologique des opérations
- Respect des techniques d'exécution
- Utilisation sécuritaire de la machine outil
- Conformité de la réalisation
- Respect des temps alloués
- Absence de bavure
- Propreté de la pièce
- Traçabilite des mesures
- Utilisation correcte des instruments de mesure
- Précision des mesures relevées
- Nettoyage approprié de la machine outil et du
poste de travail
- rangement des outils et accessoires
- Synthétiser le travail effectué et le restituer
- Analyse du temps passéLE STAGIAIRE DOIT MAÎTRISER LES SAVOIRS, SAVOIR-FAIRE, SAVOIR
PERCEVOIR OU SAVOIR ÊTRE JUGÉS PRÉALABLES AUX APPRENTISSAGES
DIRECTEMENT REQUIS POUR L’ATTEINTE DE L’OBJECTIF DE PREMIER NIVEAU,
TELS QUE :
Avant d’apprendre à suivre et appliquer des consignes (A) :
1. Comprendre l'objectif des consignes écrites et orales
Avant d’apprendre à lire et interpréter un dossier de fabrication en rapport avec
le travail (B) :
2. Comprendre les documents et les objectifs
Avant d’apprendre préparer les opérations élémentaires de travail (C) :
3. Appliquer des consignes
4. Utiliser des consignes
Avant d’apprendre à sélectionner les outils de coupe et de contrôle (D) :
5. Déchiffrer une fiche technique
Avant d’apprendre à préparer la machine outil conventionnelle (E) :
6. Connaître les risques sur machine outil
Avant d’apprendre à réaliser des opérations d'usinage (F) :
7. Connaître les bases de calcul
8. Prendre conscience de la précision requise dans l'exécution du travail
9. Avoir une attitude sécuritaire
Avant d’apprendre à contrôler la réalisation (G) :
10. Connaître les unités et ordres de grandeur
Avant d’apprendre à entretenirle poste de travail (H) :
11. Avoir le souci de la propreté
Avant d’apprendre à consigner et rendre compte du travail réalisé (I) :
12. Avoir le souci d'informerSOMMAIRE
FABRICATION DE PIECES D’USINAGE SIMPLE EN TOURNAGE
CHAPITRE 1
LE DOSSIER DE FABRICATION.………………………………………………………………...................8
1. Les composants d’un dossier de fabrication……………………………………………………….…….8
2. Ordonnancement des opérations d’usinage…..………………………………………..........................9
CHAPITRE 2
LE TOURNAGE…………………………………………………………………………………………14
1. Le tour parallèle……………………….……………………..………………………..................................14
2. Constitution d’un tour parallèle…………………………………………………………………………….15
3. Caractéristiques ……….………………………………………………………..........................................16
4. Outils de tournage...............................................................................................................................17
5. Choix des outils de tournage.............................................................................................................18
6. Identifier des surfaces tournées........................................................................................................21
CHAPITRE 3
GENERER DES SURFACES TOURNEES – OUTILS…………………………...…………………….24
1. Surfaces obtenues en tournage……...…...………………………………………………………………..24
2. Mode d’obtention de ces surfaces………………………………………………………………………....25
3. Différentes surfaces engendrées ………………………………………………………..........................26
4. Montage des mors et de la pièce…..…………………........................................................................28
5. Montage réglage de l’outil de tour…………………………………………………………………………30
6. Mesurer – contrôler au niveau de l’opération…….……………………………………………………..32
CHAPITRE 4
CHARIOTAGE – DRESSAGE (SURFAÇAGE PLAN)…………………………...…………………….35
1. Chariotage ……...…...…………………………………………………………………………………..……..35
2. Dressage (Surfaçage plan) ………….……………………………………………………………………....37
CHAPITRE 5
PERÇAGE – CENTRAGE…………………………………………………………...…………………….43
1. Perçage…. ……...…...…………………………………………………………………………………..……..43
2. Centrage………….……………………………………………………………………..................................45
Module 3 – T.F.M. Fabrication de pièces d’usinage simple en tournage
C.D.C. – G.M. Fabrication Mécanique 7
CHAPITRE 6
USINAGE DE 2 SURFACES ASSOCIEES……………………………………...…………………….47
1. Montage de la pièce « en l’air »…………..…………………………………………………………..……..47
2. Montage de la pièce mixte….………………………………………………………...................................47
3. Exécution………………………………………………………………………………………………………..48
CHAPITRE 7
USINAGE D’UN CÔNE……………………………………...………………………………………………..49
1. Réglage direction point générateur outil.…………………………………………………………..……..49
2. Cône de petite valeur ………………………………………………………..............................................50
CHAPITRE 8
USINAGE DE 2 SURFACES INTERIEURES ………….………………………...…………………….52
CHAPITRE 9
USINAGE DE 3 SURFACES DONT 2 INTERIEURES.…………………...…………………….56
1. Gorge de largeur L identique à la longueur lde l’arête tranchante de l’outil………………………56
2. Gorge de largeur L supérieure à l…………………………………………………………………………57
3. Gorge de largeur ztrès supérieure à la largeur de l’outil………………………………………………57
4. Montage mixte………………………………………………………………………………………………….58
CHAPITRE 10
ALESAGE ……………………………………..……………………………………...…………………….60
1. Fonction …………..…………………………………………………………..………………………………..60
2. Réalisation……………………….……………………………………………………..................................60
3. Alésage à l’outil à tranchant unique………..……………………………………………………………...60
4. Alésage à l’outil à tranchants multiples…………………………………………………………………...62
5. Méthodes d’exécution………………………………………………………………………………………...63
6. Choix de la méthode…………………………………………………………………………………………..64
TRAVAUX PRATIQUES………………………………………………………………………………………..65
BIBLIOGRAPHIE……………………………………………………………………………............................72 - Evaluation :
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