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Module 12. Détermination des paramètres de coupe

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Module 12. Détermination des paramètres de coupe

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Cours détermination des paramètres de coupe - TFM - fabrication mécanique
Pour démontrer sa compétence, le stagiaire doit déterminer les paramètres de coupe.
Selon les conditions, les critères et les précisions qui suivent.
CONDITIONS D’ÉVALUATION
ï‚· Travail individuel
 À partir de :
- Plan de définition, de fabrication
- Gamme d'usinage
- Données techniques
 À l’aide :
- D'outils coupants
- ARS, outil carbure, outils à plaquettes amovibles
- De matière
- De formulaires, d'abaques
- De documentation fournisseurs
- De machine outils
CRITÈRES GÉNÉRAUX DE PERFORMANCE
 Respect des règles de sécurité.
 Maîtrise d'essais de coupe
 Pertinence des résultats et souci d'optimisation
ï‚· Autonomie de situation

OBJECTIF OPÉRATIONNELDE PREMIER NIVEAU
DE COMPORTEMENT (suite)
PRÉCISIONS SUR LE
COMPORTEMENT ATTENDU
A. Situer le problème
B. Réaliser des essais de coupe
C. Analyser les paramètres
D. Faire un choix
E. Suivre et s'adapter l'évolution technologique
CRITÈRES PARTICULIERS DE
PERFORMANCE
- Identification de la matière
- Recensement des outils disponibles
- Recherche des informations sur documentations spécialisées (outils,
matières, porte-outil, nouveaux procédés,...)
- Détermination d'une ligne d'action pour les essais
- Connaissance des différents facteurs influençant la coupe
- Choix des outils de coupe (ARS, Carbures,
Plaquettes,...)
- Usinage en faisant varier les paramètres
(avance, vitesse, profondeur, lubrifiant...)
- Connaissance des limites d'utilisation d'une machine outil (puissance,...)
- Fiches techniques d'essais bien renseignées :
 caractéristiques techniques
ï‚· nature des copeaux (couleur, forme,...)
- Exploitation des résultats des fiches techniques
- Exploitation des diagrammes
- Conditions de coupe optimum bien arrêtées en fonction des critères :
Économiques
ï‚· usure
 durée de vie
ï‚· volume copeaux
Technologiques
 nature de l'opération
 qualité (dimensionnelle, état de surface)
- Transférer ses choix au cas de production
- Créer une banque de données (fiche technique)
- S'informer sur l'évolution technique des concepteurs d'outils et des 'carburiers'

OBJECTIFS OPÉRATIONNELS DE SECOND NIVEAU
LE STAGIAIRE DOIT MAÃŽTRISER LES SAVOIRS, SAVOIR-FAIRE, SAVOIR PERCEVOIR OU
SAVOIR ÊTRE JUGÉS PRÉALABLES AUX APPRENTISSAGES DIRECTEMENT REQUIS POUR
L’ATTEINTE DE L’OBJECTIF DEPREMIER NIVEAU, TELS QUE :
Avant d’apprendre à situer le problème (A) :
1. Connaître la technologie des outils
2. Connaître les caractéristiques et la normalisation des matériaux
Avant d’apprendre à réaliser des essais de coupe (B) :
3. Maîtriser les bases d'utilisation d'une machine outil
4. Connaître les risques d'une machine outil
5. Savoir affûter un outil de tournage
Avant d’apprendre à analyser les paramètres (C) :
6. Savoir rendre visuel des informations
7. Savoir créer des tableaux de synthèse de résultats
Avant d’apprendre à faire un choix (D) :
8. Savoir lire des diagrammes, des tableaux, des matrices d'informations
9. Savoir dégager des priorités en fonction de l'objectif à atteindre
Avant d’apprendre à suivre et s'adapter l'évolution technologique (E) :
10. Savoir collecter des informations
11. Savoir archiver des données
12. Savoir rechercher des informations
13. Avoir l'ambition de suivre les améliorations des techniques des 'carburiers'

SOMMAIRE
DETERMINATION DES PARAMETRES DE COUPE
CHAPITRE 1
LES PARAMETRES DE COUPE….……………………………………………………………...................7
1. Principe……………………………………………………….………………………………………………….7
2. Explications des critères de choix………………………………………………………..........................8
3. La vitesse de coupe……………………………………………………………………………………………9
4. La vitesse d’avance en tournage………………………………………………………………………..…15
5. Profondeur de passe en tournage…….…………………………………………………………………...15
6. Vitesse de rotation…………………………………………………………………………………………….16
7. L’avance en fraisage………….………………………………………………………………………………17
8. Profondeur de passe en fraisage…………………………………………………………………………..18
9. Temps de coupe……………………………………………………………………………………………….18
10. Réglage des conditions de coupe………………………………………………………………………..19
CHAPITRE 2
INFLUENCE DES PARAMETRES DE COUPE……………………………………………………..23
1. Influence de l’usure sur le coût de l’usinage…………..………………………...................................23
2. Influence du métal à usiner sur la vitesse de coupe………..………………………………………….24
3. Influence de l’angle de direction d’arête K r
sur l’usure de l’outil.……..........................................25
4. Influence de la lubrification sur le couple (Vc, T)….........................................................................26
5. Influence de la nature du travail sur la vitesse de coupe................................................................27
6. Limitations dues à la pièce, l’outil et à la machine..........................................................................28
CHAPITRE 3
EMPLOI DES CARBURES………………………………..………………………...…………………….30
1. Types d’outil……...…...……………………………………………………………………………………….30
2. Nuances……………………………………………………………………….............................................. 30
3. Désignation ……………………………………………………….............................................................30
BIBLIOGRAPHIE……………………………………………………………………………............................32

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