OFPPT Maroc

Module 22. Matériaux et traitements

Télécharger

Cours matériaux et traitements de fabrication mécanique - TFM

Présenter les principaux matériaux industriels (métaux, matières plastiques, céramiques et composites).

Indiquer les propriétés générales des deux principales familles (métaux et matières plastiques).

Donner quelques notions sur les céramiques et les matériaux composites.
Les matériaux sont à la source de la technologie etdu monde industriel. La réussite technique
et le succès commercial d’un produit fabriqué dépendent en grande partie du ou des matériaux
choisis.
Sélectionner un matériau n’est généralement pas une opération simple compte tenu de la
grande variété proposée. Le choix dépend autant du prix que des qualités propres du matériau
et du procédé de fabrication retenu pour la réalisation. La sélection est le plus souvent
effectuée en équipe, client et concepteur étant associés aux techniciens de fabrication.
1. Prix comparatifs indicatifs (au kg) des principaux matériaux industriels (u.a. = unit

CHAPITRE 1
MATERIAUX. GENERALITES8
I. Métaux.9
II. Polymères ou matières plastiques.11
III. Céramiques12
IV. Matériaux composites14
V. Matériaux nouveaux15
CHAPITRE 2
ESSAIS DES MATERIAUX.16
I. Définitions préliminaires.16
II. Essai de traction..17
III. Essai de résilience21
IV. Essai de dureté23
V. Essai de fluage27
VI. Essai de fatigue ou d’endurance.28
VII. Extensiométrie électrique, photoélasticité, vernis craquelants.31
CHAPITRE 3
METAUX FERREUX. ASPECT METALLURGIQUE....35
I. Alliage fer-carbone .35
II. Diagramme fer-cémentite 36
III. Aciers au carbone.37
IV. Traitements thermiques dans la masse38
V. Influence des éléments d’adition.44
CHAPITRE 4
ACIERS ET FONTES...46
I. Aciers non alliés. 46
II. Aciers faiblement alliés, pour haute résistance 49
III. Aciers fortement alliés 52
IV. Fontes .53
Module 22 – TFM. Matériaux et traitements
C.D.C. – G.M. Fabrication Mécanique 7
CHAPITRE 5
METAUX NON FERREUX...57
I. Etats métallurgiques ..57
II. Aluminium et alliages58
III. Cuivre et alliages .62
IV. Magnésium et alliages.65
V. Zinc et alliages66
CHAPITRE 6
MATIERES PLASTIQUES ET ELASTOMERES...67
I. Propriétés générales et structures..68
II. Thermoplastiques .72
III. Thermodurcissables .74
IV. Elastomères ou caoutchoucs.74
CHAPITRE 7
TRAITEMENTS DE SURFACE....77
I. Traitements thermiques de surface.77
II. Traitements électrolytiques80
III. Métallisation.82
IV. Dépôts particuliers82
V. Revêtements organiques ; peintures et vernis.83
ANEXE : Structures micrographique d’un acier inoxydable attaqué chimique.88
BIBLIOGRAPHIE89

COMPORTEMENT ATTENDU
Pour démontrer sa compétence, le stagiaire doit utiliser les matériaux
métalliques et plastiques (nuances et demi-produits) courants du
commerce et déterminer le(s) traitement(s) approprié(s) en
fonction de l’usage envisagé selon les conditions, les critères et les
précisions qui suivent.
CONDITIONS D’ÉVALUATION
• Travail individuel
• À partir :
- de consignes et directives
- du cahier des charges
• À l’aide :
- de normes ;
- de formulaires, abaques et diagrammes;
- d’une bibliographie technique de référence ;
- de catalogues fournisseurs ;
CRITÈRES GÉNÉRAUX DE PERFORMANCE
• Respect de la normalisation
• Utilisation correcte de la terminologie
• Connaissance exacte des différents matériaux
• Choix correct du matériau
• Connaissance adéquate des procédés
• Choix correct du Traitement envisagé
• Souci du rapport qualité / prix

PRÉCISIONS SUR LE
COMPORTEMENT ATTENDU
A. Décrire les procédés d’élaboration des
métaux et des principaux demi-produits
disponibles dans le commerce
B. Utiliser les désignations normalisées des
métaux, matière plastique et des demiproduits
C. Déterminer une nuance et un demi-produit
en fonction de l’application envisagée
D. Déterminer un traitement thermique en
fonction des spécifications demandées
E. Déterminer un traitement de surface en
fonction des spécifications demandées
F. Décrire les procédés d’élaboration,
d’emploi et de mise en œuvre des matières
plastiques et de leurs demi-produits
couramment disponibles dans le commerce
CRITÈRES PARTICULIERS DE
PERFORMANCE
- Utilisation appropriée de la terminologie
- Identification des propriétés physico-chimiques
des matériaux métalliques
- A décrit correctement les procédés d’élaboration
des fontes, aciers et alliages ferreux et non
ferreux
- Respect de la normalisation
- A utiliser des désignations commerciales de
certains matériaux
- Choix correct du matériau
- Souci du rapport qualité / prix
- Sélection du traitement thermique en fonction
d’une application donnée
- A déterminer correctement, à partir d’abaques
ou de manuels, le processus de trempe d’un
acier donné.
- Sélection du traitement de surface en fonction
d’une application donnée
- Utilisation adéquate des plastiques
- Connaissances suffisantes pour dialoguer avec un spécialiste

LE STAGIAIRE DOIT MAÃŽTRISER LES SAVOIRS, SAVOIR-FAIRE, SAVOIR PERCEVOIR
OU SAVOIR ÊTRE JUGÉS PRÉALABLES AUX APPRENTISSAGES DIRECTEMENT
REQUIS POUR L’ATTEINTE DE L’OBJECTIF DE PREMIER NIVEAU, TELS QUE :
Avant d’apprendre à décrire les procédés d’élaboration des métaux et des principaux demiproduits disponibles dans le commerce. (A) :
1. Identifier les propriétés physico-chimiques des métaux, alliages ferreux et non
ferreux.
Avant d’apprendre à utiliser les désignations normalisées des métaux, matière plastique et des
demi-produits (B) :
2. Connaître la symbolisation chimique et métallurgique.
Avant d’apprendre à déterminer une nuance et un demi-produit en fonction de l’application
envisagée (C) :
3. Identifier les propriétés mécaniques des matériaux.
4. Réaliser des essais mécaniques.
5. Identifier les critères de choix des matériaux.
Avant d’apprendre à déterminer un traitement thermique en fonction des spécifications
demandées. (D) :
6. Avoir une idée sur les conditions d’emploi des pièces mécaniques.
7. Décrire les divers types de traitements thermiques en précisant pour chacun d’eux :
• les transformations métallurgiques provoquées.
• les conséquences sur les caractéristiques des métaux.
• les conditions de leur mise en œuvre et du contrôledes résultats obtenus.
Avant d’apprendre à déterminer un traitement de surface en fonction des spécifications
demandées. (E) :
8. Décrire les divers types de traitements de surface habituellement rencontrés dans
l’industrie de la mécanique.
9. Indiquer les conditions de leur mise en œuvre et ducontrôle des résultats obtenus
10. Avoir des notions de corrosion en milieu industriel.
Avant d’apprendre à décrire les procédés d’élaboration, d’emploi et de mise en œuvre des
matières plastiques et de leurs demi-produits couramment disponibles dans le commerce. (F) :
11. Connaître les propriétés physico-chimiques des plastiques.

Evaluation :

Total des Votes : 0

Soyez le premier à écrire un commentaire sur ce fichier!
Veuillez vous identifier ou vous enregistrer.